Особенности машины

1. Вся машина использует 5 - частотное управление двигателем, все натяжение машины (рулон, покрытие, тяга, получение рулона) с использованием японской системы Mitsubishi PLC автоматического управления, через управление сенсорным экраном интерфейса человека и машины и дисплей, чтобы повысить надежность натяжения всей машины.

2. Распускная рама представляет собой одну станцию с гидравлическим подъемом, которая автоматически регулируется натяжением магнитного порошка.

3. Регулирование сцепления скребковых роликов с запятой осуществляется с помощью пневматического маятника, рычаг с управлением микрорегулятором, толщина клея контролируется измельчителем.

4.Способ нанесения сетки, ось скребка покрытия с использованием тяжелого двухосного механического автономного плавания, метод регулирования скребка ручной с пневматической регулировкой, произвольное регулирование угла, количество покрытия зависит от линии сетчатого валка, различное количество покрытия может быть заменено сетчатым валком разных линий.

5.Сушилка представляет собой 18 - метровую часть 9 - секционный независимый контроль температуры, нагрев с использованием циркуляционного нагрева теплопроводного масла, системы сушки с входом горячего воздуха, регулируемого внутреннего циркуляционного всасывающего и выхлопного устройства, сильный входной и вытяжной ветер, тщательная сушка.

6. Внутренние направляющие колеса печи используют активную синхронизацию с хостом, привод использует синхронную передачу с колесами, уменьшает растяжение и деформацию материала, цилиндрическую печь с открытой крышей и платформу для работы через мембрану, так что операторам удобно работать.

7. Покрытые валки - синхронизация среднего натяжения буксируемых стальных валков с использованием плавающего рычага, автоматически управляемого PLC

8. Аппаратура автоматического управления метрометром

9. Исправление отклонений с использованием EPC - боковой машины для аккуратного сбора материала.

10. Для уборки и разгрузки используется клавишный пневматический вал, чтобы облегчить работу погрузочно - разгрузочного материала.

11. Высокоточная тяговая установка с верхним давлением, охлаждение стальных валков с водяным циклом, с помощью охлаждающих валков, чтобы сделать пленку более ровной, более скребковой и более охлаждающей.

12. Приемная рама представляет собой одну станцию с гидравлическим подъемом и подъемом, при приеме рулона используется преобразователь частоты, векторный преобразователь частоты управляется компьютерной системой PLC.

Требования к медицинскому покрытию:

A、 Специальная настройка машин в соответствии с различными требованиями заказчика (ограниченная ширина 300 - 2000 мм)

B、 Форма подъёмной рамы: ручной подъем одной станции, гидравлический подъем одной станции, электрическая перевернутая двойная станция, электрическая молния, подъемная двойная станция, электрическая рулетка с двумя позициями и т. Д. Для выбора клиента

C、 Способ нагрева печи: электрический нагрев, нагрев печи, паровой нагрев и т. Д. Для выбора клиента

D、 Способ покрытия: сетчатое валковое покрытие, двухвалковое покрытие, трехвалковое покрытие, пятивалковое покрытие, запятое скребковое покрытие, нанесение газового ножа и т. Д. Для выбора клиента

E、 Скорость работы пропорциональна материалу краски, толщине покрытия, длине сушилки, температуре сушки и т. Д.

Технологический процесс

Укладка фундамента - Покрытие - сушильный блок - тяговый блок - приемник

Спецификация продукции